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Linha de produção de máquinas de lavar louça de tipo de transmissão flexível

Product Details

Place of Origin: China

Certificação: ISO

Payment & Shipping Terms

Minimum Order Quantity: 1 set

Delivery Time: Peak Season Lead Time: 3-6 months, Off Season Lead Time: 1-3 months

Payment Terms: LC, T/T

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Highlight:
Model NO.:
Flanging 2
Automation:
Automation, Semi-Automatic
After-sales Service:
Negotiable, Engineers Available to Service Machinery Overseas
Transmission Type:
Flexible
Automatic Production Line:
Assembly
Flexible Production:
Intelligent Manufacturing
Rhythm:
Flow Production Line
Production Scope:
Parts Production Line
Warranty:
12 Months
Transport Package:
Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Trademark:
IDO
Origin:
China
Customization:
Available
Resultados da produção:
Várias variedades
Production Continuity:
Continuous
Model NO.:
Flanging 2
Automation:
Automation, Semi-Automatic
After-sales Service:
Negotiable, Engineers Available to Service Machinery Overseas
Transmission Type:
Flexible
Automatic Production Line:
Assembly
Flexible Production:
Intelligent Manufacturing
Rhythm:
Flow Production Line
Production Scope:
Parts Production Line
Warranty:
12 Months
Transport Package:
Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Trademark:
IDO
Origin:
China
Customization:
Available
Resultados da produção:
Várias variedades
Production Continuity:
Continuous
Linha de produção de máquinas de lavar louça de tipo de transmissão flexível
Linha de montagem da banheira de lavar louçapor Wuxi IDO Technology
 

Layout de linha

Appliance Dishwasher Tub Production Line Supplier in ChinaNotas:
1Ciclo: ≤ 25S/p
2Espaço necessário: 43*13 m

Lista de máquinas de toda a linha

 

- Não, não. Máquina Nome Qu'ty
ST1.1 Aperto do braço de pulverização do suporte em plano lateral-reverso 1 conjunto
ST1.2 Aperto do braço de pulverização do suporte na tampa superior 1 conjunto
ST2.1 Linha de isolamento do forno lateral-reverso (com torre de arrefecimento) 1 conjunto
ST2.2 Linha de isolamento do forno de cobertura inferior e superior (com torre de arrefecimento) 1 conjunto
ST3 Curvatura em U do plano lateral-reverso 1 conjunto
ST4 Dispensação de líquido quente na parte superior da tampa e no fundo 1 conjunto
ST5 Revestimento mecânico de rolos: parte inferior/superior com lado-verso 1 conjunto
ST6 Flanges 2 conjuntos
ST7.1 Descolagem (suporte de vedação) 1 conjunto
ST7.2 Formação (suporte de vedação) 1 conjunto
ST7.3 Cortar (suporte de vedação) 1 conjunto
ST7.4 Dobragem (suporte de vedação) 1 conjunto
ST7.5 Corte por entalhe (suporte de vedação) 1 conjunto
ST7.6 Reforço do suporte de vedação com uma banheira 1 conjunto
ST8.1 Placa de dobradiça de aperto com suporte de vedação 1 conjunto
ST8.2 Carga do reforço do quadro 1 conjunto
ST8.3 Reforço do quadro de fixação com uma banheira 1 conjunto
ST8.4 Acerramento de curva 1 conjunto
ST9 Transportador de rolos 1 conjunto

Detalhes da máquina

Appliance Dishwasher Tub Production Line Supplier in China
ST1:Acerração
1.A operação de aperto é accionada por um cilindro servoelétrico.
 
2.Escolha ferramentas de controle de toxinas.
 
3.Recomendam-se ferramentas de cliche de 4 mm. O modelo específico deve ser determinado de acordo com o relatório de ensaio de material fornecido pela TOX.
 
4.A matriz de fixação deve ser aplicada com óleo.
 
5.Os trilhos de guia e os deslizadores são todos concebidos com sistema de lubrificação automática.

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ST3:Curvatura em U do plano lateral-reverso
 
1.Usar a cinta transportadora para enviar o lado-verso plano para o equipamento de dobra.
 
2.O mecanismo de flexão é impulsionado pelo cilindro elétrico para se mover para baixo para completar a flexão.
 
3.Utilize o robô para segurar o produto e entrar na próxima estação de pré-montagem.
 
4.A fim de ser compatível com os modelos de 710 mm e 630 mm, as partes correspondentes do mecanismo de posicionamento intermediário devem ser substituídas manualmente.
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ST4:Dispensação e pré-montagem de metais à quente
1.Usar transferência para carregar o Top & Bottom para a posição de carga;
2.A linha transportadora desloca-se horizontalmente para a direita para o trabalho de distribuição de fundição a quente;
3.Utilize um sistema de abastecimento de fusão a quente profissional de um componente para realizar a distribuição de curvas por robô.
4.Por último, os produtos qualificados estarão na posição de descarga/pré-montagem, a ser tomada por um robô.
ST5:Colagem em rolos
1.Use servo completo para conduzir os rolos.
 
2.A matriz de suporte interna é concebida de acordo com o produto real.
 
3.Configurar a mão do robô para realizar carregamento e descarregamento automáticos.
 
4.Tempo de ciclo da máquina autónoma ≤ 15 s.
 
5.A fim de ser compatível com os modelos de 710 mm e 630 mm, as partes correspondentes do mecanismo de posicionamento intermediário devem ser substituídas manualmente.
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ST6:Flanges
 
1.O sistema hidráulico impulsiona o módulo de suporte do meio para expandir para fora.
 
2.O mecanismo de posicionamento externo é conduzido hidráulicamente para se mover para dentro.
 
3.Para as partes do mecanismo de guia são utilizados materiais auto-lubrificantes.
 
4.Tempo de ciclo da máquina de flanges: ≤ 10 s.
 
5.Para produzir modelos de 710 mm e 630 mm, são necessárias duas máquinas de flanges.
ST7:Linha de formação de suporte de vedação
 
1.O material de entrada do quadro de vedação está em estado de bobina, de modo que será preparado um descolador.
 
2.A máquina de moldagem completa o moldagem da forma do quadro selado.
 
3.Uma vez que a máquina de corte precisa ser compatível com os modelos de 710 mm e 630 mm, o fundo precisa ser accionado por um servomotor.
 
4.Para a ação de dobra, devido à diferença entre os dois modelos, o mecanismo de posicionamento também precisa ser ajustado por um servomotor.
 
5.O mecanismo de corte deve ser accionado pneumaticamente.

 
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ST7:Segmentação do suporte de vedação
 
1.A operação de aperto é impulsionada por cilindro servoelétrico para realizar a produção comum de modelos de 710 mm e 630 mm.
 
2.Escolha ferramentas de controle de toxinas.
 
3.Recomendam-se ferramentas de cliche de 5 mm. O modelo específico deve ser determinado de acordo com o relatório de ensaio de material fornecido pela TOX.
 
4.A matriz de fixação deve ser aplicada com óleo.
 
5.Os trilhos de guia e os deslizadores são todos concebidos com sistema de lubrificação automática.





 
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ST8:Reforço do quadro

ST8.1: A fixação da placa de dobradiça (esquerda/direita) com a banheira é obtida através de 2 servocilindros elétricos com ferramentas de fixação de 6 mm TOX.

ST8.2: Colocar manualmente 3 peças na linha de transporte na direcção especificada, para serem agarradas pelo robô na máquina de agarrar.

ST8.3: Um Tub é agarrado pelo robô e colocado na posição de aperto, 3 reforços são agarrados pelo robô e colocados na máquina de aperto, para terminar o aperto dos reforços do quadro com Tub.

ST8.4: Aplicação de robôs para o carregamento e descarregamento dos reforços de estrutura.

 
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ST8:Reforço do quadro
 
1.A operação de aperto é impulsionada por um servomotor para realizar a produção comum de modelos de 710 mm e 630 mm.
 
2.Escolha ferramentas de controle de toxinas.
 
3.Recomendam-se ferramentas de cliché de 6 mm. O modelo específico deve ser determinado de acordo com o relatório de ensaio de material fornecido pela TOX.
 
4.A matriz de fixação deve ser aplicada com óleo.
 
5.Os trilhos de guia e os deslizadores são todos concebidos com sistema de lubrificação automática.






 

 

Componentes comerciais

- Não, não. Nome Marca
1 Servo motor Mitsubishi ou Siemens
2 Motor de engrenagem SEW ou Siemens
3 Motor assíncrono de três fases Siemens
4 Ecrã táctil Mitsubishi ou Siemens
5 PLC Mitsubishi ou Siemens
6 Componente pneumático SMC ou FESTO
7 Componente hidráulico REXROTH
8 Componente adesivo de distribuição Graco ou Nordson
9 Interruptor indutivo Omron ou SICK ou Keyence.
10 Ferrovias de guia e deslizadores HIWIN ou THK
11 Rolamentos NSK
12 Grelhas ópticas Doente
13 Robô ABB ou KUKA
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