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Projeto do sistema de produção de carregamento frontal da banheira interna com transmissão flexível

Name: Projeto do sistema de produção de carregamento frontal da banheira interna com transmissão flexível
Brand: Projeto do sistema de produção de carregamento frontal da banheira interna com transmissão flexível
SKU: Projeto do sistema de produção de carregamento frontal da banheira interna com transmissão flexível
Rating: 5 (145 reviews)

Product Details

Lugar de origem: China

Certificação: ISO

Payment & Shipping Terms

Minimum Order Quantity: 1 set

Delivery Time: Peak Season Lead Time: 3-6 months, Off Season Lead Time: 1-3 months

Payment Terms: LC, T/T

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Product Details

Product Description

Highlight:

Model NO.:	WM-01-24	Production Scope:	Parts Production Line
Flexible Production:	Intelligent Manufacturing	Condition:	New
Automation:	Automatic	After-sales Service:	Engineers Available to Service Machinery Overseas
Color:	Customized	Transport Package:	Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Marca comercial:	IDO	Origin:	China
Customization:	Available	Transmission Type:	Flexible
Rhythm:	Flow Production Line

Model NO.:	WM-01-24
Production Scope:	Parts Production Line
Flexible Production:	Intelligent Manufacturing
Condition:	New
Automation:	Automatic
After-sales Service:	Engineers Available to Service Machinery Overseas
Color:	Customized
Transport Package:	Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Marca comercial:	IDO
Origin:	China
Customization:	Available
Transmission Type:	Flexible
Rhythm:	Flow Production Line

Projeto do sistema de produção de carregamento frontal da banheira interna com transmissão flexível

Linha de montagem de tambor da máquina de lavar de carga frontalpor Wuxi IDO Technology

Front Loading Washing Machine Inner Tub Production System Notas:
1Ciclo: 25 S/p
2.Pessoas necessárias: 5 pessoas.

ST1	Carrinho de carga	ST12	Alimentação de aranhas
ST2	V-bending&lock-seaming	ST13	Pre-montagem de aranhas
ST3	Transferência	ST14	Parafusos de aranha de tambor
ST4	Flanges	ST15	Medição de exaustão
ST5	Punção de buracos de levantador	ST16	parafusos manuais de elevadores
ST6	Plataforma de posicionamento móvel	ST17	Carrinho de carga
ST7	Pré-montagem da tampa traseira	ST18	Máquinas de corte de precisão
ST8	Pré-montagem da capa da frente	ST19	Revirar a máquina
ST9	Cadeia	ST20	Máquina de soldar por plasma
ST10	Plataforma de posicionamento	ST21	Robô
ST11	Perfurar aranha de tamborPerfurar aranha de tambor	ST22	Máquina de ensaio Erickson

- ST 2Flexão em V e costura de bloqueio

Principais acções:
1A folha é empurrada para dentro da máquina pelo servo-mecanismo de empurrão para o posicionamento.
2As facas dobradas de ambos os lados começam a bater para dobrar em V.
3Os braços servem para rolar a chapa e o suporte interno segura o envoltório do tambor.
4Comece a costurar e tire o invólucro do tambor depois de terminar.

Estrutura principal:
1 Posicionamento e fixação do material
- Acionamento: servomotor
-Dato de posicionamento: bloco de posicionamento
2 Curvas em forma de V
- Motor: hidráulico
- Levantamento de facas: hidráulico + deslizador de trilho + coluna de guia e arbusto
3 Rolamento e fixação de costuras
- Tração de rolamento: cilindro
- Acionamento de aperto: servo + parafuso de rolos
- Acionamento por costura: hidráulico + coluna de guia e arbusto
Parâmetros principais:
1. espessura em branco: 0,4-0,6 mm (dependendo da espessura, é necessário trocar a matriz de remendo)
2Largura do material: 300-500 mm
3Resistência à tração máxima: 5500N/50mm (método de ensaio padrão)
4Batimento de produção: 25s

ST4:Flanges

Principais acções:

1Após o tambor ser colocado no molde de suporte da máquina de flanges, o molde de suporte suporta o tambor firmemente.
2O cilindro de suporte desce e o molde de suporte gira.
3O grupo da roda de flanges alimenta-se para flanges e retorna após a conclusão do flanges.

Estrutura principal:
1 Molde de suporte
- Motor de aperto: cilindro
- Mecanismo de aperto: mecanismo de barra de ligação
2 Porta-bateria transversal
- Acionamento por rotação: motor de engrenagem
-Actuador: mecanismo de engrenagem e cadeia
3 Prensagem do suporte do tambor
- Acionamento da pinça: cilindro

Parâmetros principais:

1.Espessura do material: 0,5 mm, 0,6 mm

2.Largura do material: 300-500 mm

3.Diâmetro do tambor: 490 ± 0,5 mm (pode ser personalizado)

4.Ciclo de produção: 20s

ST9:Capa da frente, capa traseira, embalagem do tambor

Principais acções:

1.O tambor pré-montado entra na matriz de perfil da máquina de costura de giro

2.A matriz de perfis superior é abaixada para a tampa da frente.

3.A rotação síncrona para cima e para baixo leva o tambor a girar, e a roda de costura alimenta a operação de costura.

4.Após a conclusão da costura de rotação, o dado de perfil superior retorna.

Estrutura principal:
1 Rotação da matriz de perfis superior e inferior
- Acionamento: servo
- Mecanismo de accionamento: eixo principal + rolamento
2 Alimentação da roda de costura
- Acionamento: servo
-Actuador: placa de deslizamento sem óleo + deslizador

Parâmetros principais:

1.Altura do tambor: 200-500 mm

2.Espessura da embalagem do tambor: 0,4-0,6 (pode ser personalizada)

3.Diâmetro do tambor: 490 ± 0,5 mm (pode ser personalizado)

4.Ciclo de produção: 20s

ST11: Piercing de aranha de tambor

Principais acções:

1.Colocar o envoltório do tambor nos blocos de perfil para posicionamento.

2.O mecanismo de prensagem do tambor desce até a altura designada.

3.O mecanismo de percing começa a funcionar, depois disso, o mecanismo de pressão do tambor volta.

Estrutura principal:

1 Elevação do mecanismo de prensagem do tambor
- Acionamento: servomotor
- Mecanismo: módulo linear
2 Piercing
- Motor hidráulico.
-Actuador: placa de deslizamento sem óleo + deslizador

Parâmetros principais:

1.Diâmetro de perfuração: 6-8 mm

2.Espessura da folha: 0,4-0,6 mm

3.Diâmetro do tambor: 490 ± 0,5 mm (pode ser personalizado)

4.Ciclo: 15 s

- Não, não.	Nome	Marca
1	Servo motor	Mitsubishi ou Siemens
2	Motor de engrenagem	SEW ou Siemens
3	Motor assíncrono de três fases	Siemens
4	Ecrã táctil	Mitsubishi ou Siemens
5	PLC	Mitsubishi ou Siemens
6	Componente pneumático	SMC ou FESTO
7	Componente hidráulico	REXROTH
8	Componente adesivo de distribuição	Graco ou Nordson
9	Interruptor indutivo	Omron ou SICK ou Keyence.
10	Ferrovias de guia e deslizadores	HIWIN ou THK
11	Rolamentos	NSK
12	Grelhas ópticas	Doente
13	Robô	ABB ou KUKA

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